自動切断プレス機の電磁弁は具体的に何種類ありますか？

自動裁断機の電磁弁の種類は具体的に何種類ありますか？
電磁弁は、切断機の液体を制御するために使用される自動の基本要素です。これはアクチュエータに属し、産業用制御切断機システム内の媒体の方向、流れ、速度、その他のパラメータを調整するために使用されます。ソレノイドバルブをさまざまな回路と組み合わせて、望ましいハンドリング効果を実現し、制御ツールの精度と柔軟性を確保できます。電磁弁には多くの種類があります。ソレノイドバルブが異なれば、切断機システムの異なる位置に対して異なる制御効果が得られます。
逆止弁。
1. バルブを保存します。
2. 方向制御弁;
3. オーバーフローバルブ;切断機に使用されているセービングバルブの機能は何ですか?切断機で使用されるセービングバルブは、流体の流れを制御するために変更または長さが節約されています。セービングバルブとチェックバルブの並列接続を組み合わせてワンウェイセービングバルブとすることができます。
セービングバルブとワンウェイセービングバルブは簡易的な流量制御弁です。切断機の定量ポンプの油圧システムでは、セービングバルブと安全バルブが連携して、入口減速度システム、逆流速度セービングシステム、バイパス速度セービングシステムの3つのシステムを構成しています。
セービングバルブには負の流量フィードバック機能がないため、負荷変動による速度の不安定を補償することができません。これらは通常、小さな負荷変化または低速安定性要件がある場合にのみ使用されます。

精密4列断裁機の操作スキルは？
1. 精密 4 コラム切断機の製造業者が作業するときは、機械の一方的な磨耗や寿命への影響を避けるために、カッターをできるだけ上部プレッシャー プレートの中央位置に配置する必要があります。
2. 精密4列切断機を交換する際、高さが異なる場合は、設定方法に従って再設定してください。
3. オペレーターが一時的にその位置から離れる必要がある場合は、不適切な操作による機械の損傷を防ぐため、その場を離れる前にモーターのスイッチをオフにしなければなりません。
4. 機械の損傷や寿命の低下を防ぐため、過負荷の使用は避けてください。
5. カッターをセットするときは、必ずセットホイールを放し、セットロッドが切断点制御スイッチに接触するようにしてください。そうしないと、カッターセットスイッチが ON になります。
6.精密4列切断機を切断するときは、切断ナイフやまな板から離れてください。危険を避けるため、ナイフ型に手で触れることは固く禁じられています。
精密4列切断機価格
1. マシンのセットアップ
1. 機械を平らなセメント床に水平に固定し、機械のすべての部品が無傷でしっかりしているかどうか、またラインが滑らかで効果的であるかどうかを確認します。
2. 上部プレッシャープレートと作業面の汚れやゴミを取り除きます。
3. 68 # または 46 # 耐摩耗性作動油をオイルタンクに注入し、油面はオイルフィルターネット側以上でなければなりません
4. 380V 三相電源を接続し、オイルポンプのスタートボタンを押し、モーターのステアリングを矢印の方向に調整して維持します。
2. 動作宣言
1. まず、深度コントローラー (微調整ノブ) をゼロに回します。
2. 電源スイッチをオンにし、オイルポンプのスタートボタンを押し、2 分間運転し、システムが正常であるかどうかを確認します。
3. 押し引きボード、ゴムボード、ワーク、ナイフ型を作業台の中央に順番に置きます。
4. ツールモード（ナイフモード設定）。
5.ハンドルを放し、下に落ちてロックします。
6. 右に切り替えてトライアルの準備をします。
7. 緑色のボタンをダブルクリックして試し切りを行うと、切り込み深さが微調整されます。
8.微調整 微調整ボタンを回すと、左回転が浅くなり、右回転が深くなります。
9.ストローク調整：回転上昇高さコントローラー、右回転ストロークが増加、左回転ストロークが減少、ストロークは50〜200mm（または50〜250mm）の範囲で自由に調整でき、通常の生産は上部からの圧力距離を超えています。ナイフ金型のストロークは50mm程度が適当です。

カッピングマシンメーカー自動切断機メンテナンス知識
自動切断機を使用すると、さまざまな摩耗、腐食、疲労、変形、経年劣化などの現象が発生し、精度の低下、性能の低下、製品の品質に影響を与え、深刻な状況は設備の停止を引き起こします。切断機メンテナンスとは、機械を保守・修理し、劣化度を低減し、耐用年数を延ばし、所定の機能を維持または回復する技術活動です。切断機の作業内容は、設備の点検、調整、給油、適時の対応、異常現象の報告などです。機械の正常な動作を確保し、摩耗を減らし、保護精度を高め、耐用年数を延ばすために、適切な潤滑、メンテナンス、メンテナンスを行ってください。
切断機メーカーの設備
自動切断機のメンテナンスとメンテナンスの要件：
自動切断機の日常メンテナンスはオペレーターが行います。オペレータは装置の構造を熟知し、操作および保守手順を遵守する必要があります。
1. 作業開始前（作業の移行または中断）に機械本体の点検を行い、潤滑油を注入してください。
2. 装置の操作手順を厳守し、シフト中に装置を使用し、装置の動作状況に注意を払い、問題が発見された場合は速やかに対処または報告してください。
3、各シフトの終了前に清掃作業を実行し、摩擦面と光沢面に潤滑油を塗布する必要があります。
4. 機械は、2 シフトの通常の作業条件の下で 2 週間ごとに清掃および検査されます。
5. 機械を長期間使用する場合は、明るい表面をすべてきれいに拭き、防錆油を塗布し、機械全体をプラスチックのカバーで覆う必要があります。
6. 機械を分解する際には、不適切な工具や無理なタッピング方法を使用しないでください。
7. 作動油は定期的（1 年に 1 回）に交換し、フィルタースクリーンの詰まりや破損、オイルシリンダー各部の油滲み現象の有無を確認してください。