自動切断プレスマシンの不均一な摩擦によって引き起こされる低速クローリングの問題を解決する方法は？

2つのブラケットが装備されています。六角形のせん断で機械の間のカバープレートを開き、アンチ摩耗油圧オイルを使用します。機械がエネルギーを与えた後、（3つの火線と1つの接地ワイヤ）がオンになり、電源スイッチとオイルポンプの動作スイッチをオンにしてから、すぐに電源スイッチをオフにします。スタッフは、モーターブレードが時計回りであるか、反時計回りであるかを確認するために直面​​します。時計回りの回転は時計回りにする必要があります。モーターのファンブレードが反時計回りに回転する場合、停電の場合には、任意のファイアラインの位置を調整できます。
この時点で、切断の深さを見るために、それ以外の場合は型に損傷を与えます。両手でマシンの上部にあるワイヤー切断ボタンを押して、トレイを引き出します。
材料が切断されているかどうかを確認するための自動切断機。カットがない場合は、カットの深さを微調整し、1つのスケールを調整し、効果を確認してください。そうでない場合は、別のスケールを調整して試してください。少しカットされている場合は、半スケールを調整してから、もう一度カットします。カットしたばかりの後にのみ、スケールの半分を調整します。切断深さをトリミングすることを忘れないでください。
マシンの配置位置を準備します。 3相電源アンチウェア油圧オイルを機械に置く前に、スペアゴムパッドを機械の足に置き、機械の足を固定します。
自動切断機の製造では、部品の精密機械加工の影響を厳密に制御するものとします。シリンダー内側の壁とピストンロッドの表面、特にストレートの加工精度が重要です。処理技術では、ピストンロッド表面の処理は基本的にリアグラインディングであり、まっすぐな問題が大きくないことを確認します。
しかし、シリンダーの内側の壁の処理には、退屈なローリング、退屈な穴、直接的な磨きなど、不均一な壁の厚さ、不均一硬度因子など、多くの処理方法があります。機械加工後のシリンダー。したがって、パイプのまっすぐさを改善するために、最初に退屈なローリング、ボーリングホーニング、および直接ホーニングなどのその他のプロセスを使用することをお勧めします。