技術者がサポートボックスの本体部品のコースを提案したとき、一般的には「最初からヨン穴まで」と「粗微分離」の加工原則に従う必要があります。
(1) ファーストフェースとバックホールの原則。切断機のブラケット ボックスの部品は、ベアリング穴を加工した後、主に平らに加工する必要があります (いくつかの小さな大きな平面も含む場合があります)。実用新案は、穴加工のための安定した悪い位置決めデータを提供することができ、穴の加工精度とその日の技術要件を容易に保証できます。さらに、主にミールマシンLのベースブラケットと本体を組み立てるレベルまで、最初の主加工面は淮救援の位置決めと組み立て方法を重複させることができ、それによって重い基準ステーションによって引き起こされる位置決め誤差を排除します。
(2) 粗いものと細かいものを分離する原理。高精度の切断機の場合、カレンダーの変形を軽減するためにボックス部品をさらにサポートし、粗加工と段階加工を分離します。つまり、粗加工で主平面と軸受穴を加工した後、ロッドの加工面を仕上げます。 。これは時効処理の間の荒仕上げや仕上げに役立つだけでなく、加工精度の確保にも役立ちます。精度はあまり高くありませんが、サポートボックス部品の剛性は高く、荒加工や仕上げ加工はデシリットルで行うことができます。
上記の2つの原則によると、空箱を火にかけるための高精度部品のプロセスは、後でオレンジ色を越えない[主平面と支持穴の荒加工を交差させ、仕上げ平坦チームを仕上げて主軸受け穴の加工を完了します]その他二次表面検査
投稿時間: 2022 年 4 月 12 日